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影響鈑金加工中切割質量的因素有哪些?

2020-02-22

影響鈑金加工過程中切割質量的幾個重要因素有:




一、合金成分




      合金成分在一定程度上影響著材料的強度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。鐵合金材料中的一些重要元素有碳、鉻、鎳、鎂和鋅等。




      碳含量越高,材料越難切(臨界值認為是含碳0.8%)。以下型號碳鋼用激光切割效果很好:St 37-2,StW 22,DIN 1.203。



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二、材料基本微觀結構




      一般來說,組成材料的顆粒越細,切割邊緣質量越好。




三、表麵質量和粗糙度。




      如果表麵有生鏽區域或氧化層,切割的輪廓將不規則並出現許多破損點;要切割波紋板,就選擇最大厚度切割參數。




四、表麵處理




      最常用的表麵處理有鍍鋅、塗漆、陽極電鍍或覆蓋分層塑料膠片。用鋅處理過的板材易在邊緣出現掛渣。對於塗漆的板材,切割質量依賴於所塗產品的成分組成。




      有分層材料塗層的板材非常適合激光切割。為了使電容式探測無故障工作,讓分層塗層得到最優粘合(避免產生浮泡),分層邊必須總是在切割工件的上部。




五、光束反射




      光束在工件表麵如何反射取決於基本材料、表麵粗糙度和處理方式。一些鋁合金、銅、黃銅和不鏽鋼板材具有高反射率特點。切割這些材料時,要特別注意調節好焦點位置。




六、熱傳導率




      焊接時,低熱傳導率的材料和高熱傳導率的材料相比,需要更小的功率。比如對於鉻鎳合金鋼,所需的功率要小於結構鋼,加工產生的熱吸收也更少。又比如銅、鋁和黃銅這些材料焊接時會散失掉一大部分吸收激光產生的熱,因為熱從光束目標點處傳導開了,所以熱影響區的材料更加難熔化。




七、熱影響區




      激光火焰切割和激光熔化切割會導致切割材料邊緣區域發生材料變異。關於熱影響區域的範圍與基本材料厚度之間的關係,表1列出了一些參考數值。




      以上就是影響鈑金切割質量的幾個重要因素,隻要做好這幾個方麵,那麽做好鈑金加工就是一件容易的事情了。


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